
Карбид удира и умираиграат витална улога во процесите на обработка и формирање на метал, подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производите, продолжување на работниот век, прилагодување на различни сценарија за примена и подобрување на точноста и стабилноста на процесот. Затоа, карбидните удари и матрици се широко користени и признати во металопреработувачката индустрија.
Карбидот (како што е волфрам карбидот) има висока цврстина, висока отпорност на абење и висока термичка стабилност, дозволувајќи им на карбидните удари и матрици да издржат операции на големо оптоварување и печат со голема брзина, а со тоа значително ја подобрува ефикасноста на производството и квалитетот на производот за време на процесот на формирање на метал. Може да одржува форма и големина со висока прецизност за да се осигура дека дизајнот ги исполнува барањата произведени.
Поради одличните својства на карбидните материјали,карбид удира и умирачесто имаат подолг работен век од традиционалните материјали како што е челикот. Тоа значи дека за време на производствениот процес може да се намали бројот на замени со перфоратор и мувла, да се намалат трошоците за производство и да се подобри целокупната стабилност на производната линија.
Ударите и матриците од карбид имаат широк опсег на применливост и може да се користат за изработка на метални делови со различни форми и големини. Тие не се погодни само за традиционални процеси на штанцување, туку и за други процеси на формирање метал како што се истиснување, цртање и виткање. Покрај тоа, може да се користи и за обработка на разни метални материјали, вклучувајќи нерѓосувачки челик, алуминиумска легура, легура на бакар итн.
За време на обработката на метал, високата прецизност и стабилност накарбид удира и умирапомагаат да се постигнат пофини резултати од обработката. Тие можат да одржуваат стабилна сила на печат и брзина на печат, обезбедувајќи униформа деформација и конзистентна димензионална точност на металните делови за време на процесот на формирање. Ова помага да се намалат стапките на отпад и да се подобрат стапките на квалификација на производите.