
Во време кога индустријата за преработка на пластични производи цвета,Стандардни иглички за исфрлање, како основни компоненти на калапи за инјектирање, индустријата сè повеќе ги цени поради нивната важна улога во подобрувањето на ефикасноста на производството и квалитетот на производот. Овој тип на цилиндрични метални иглички за исфрлање главно се одговорни за клучната задача за рушење на готовиот производ - во моментот на отворање на калапот, изладените и зацврстените пластични делови непречено се исфрлаат од шуплината според претходно поставената траекторија, фундаментално избегнувајќи деформации или гребнатини предизвикани од рачно отстранување.
Значајната предност наСтандардни иглички за исфрлањенајнапред лежи во неговата висока компатибилност. Пиновите за исфрлање произведени според меѓународните општи спецификации имаат унифициран стандард за големина (заеднички дијаметар Ф2mm~Ф20mm), кој може да се прилагоди на повеќето машини за обликување со вбризгување и структури на мувла, што значително ги намалува трошоците за одржување на опремата и замена на делови. Второ, иглата за исфрлање е изработена од висококвалитетен легиран челик како што се SKD61 и SKH51. По вакуумско гаснење и прецизно мелење, тврдоста на површината може да достигне HRC50-58. Со специјален третман со нитридирање, сè уште може да одржува висока јачина, отпорност на абење и отпорност на корозија при работа со циклуси на висока температура и висок притисок, а просечниот работен век може да надмине еден милион пати.
Во однос на структурниот дизајн, главата на исфрлувачот најчесто користи рамен или сферичен крај со скалесто тело на прачка за да се обезбеди еднаква сила на исфрлање; во исто време, површината на телото на шипката се полира со висока прецизност до Ra≤0,2μm, што значително ја намалува загубата на триење со шаблонот. Овој тип на стандардизирана компонента има и карактеристики на брза замена. Преку координацијата со шипката за ресетирање и механизмот за водење, калапот може да се автоматизира и ефикасно да се ракува, што е особено погодно за сценарија за масовно производство, како што се автомобилски делови, електронски куќишта и секојдневни потреби.
Експертите од индустријата истакнаа дека со континуираното подобрување на барањата за технологија за прецизно обликување со вбризгување, стандардизираната примена наСтандардни иглички за исфрлањестана основен елемент за да се обезбеди прецизност на димензиите на производот и завршна обработка на површината. Неговата модуларност, издржливост и висока заменливост обезбедуваат важна техничка поддршка за производствените компании за да ги оптимизираат производните процеси и да ги намалат трошоците за застој. Во иднина, ќе продолжи да ја води индустријата за шприц кон интелигенција и стандардизација.